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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:wxbaili888.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机前准(zhun)备(bei) :

1机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)在每次(ci)开(kai)机(ji)或(huo)机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)按急停(ting)复位后,首先回(hui)机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)参考(kao)零位(即回(hui)零),使机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)对其以(yi)后的操作有一个基准位置(zhi)。

2工(gong)(gong)件(jian)装(zhuang)夹前要(yao)(yao)先清洁好(hao)各表(biao)面(mian),不能(neng)粘有油(you)污、铁(tie)屑和灰尘,并(bing)用锉刀(或(huo)油(you)石(shi))去掉(diao)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)毛刺。装(zhuang)夹用的(de)(de)等(deng)高铁(tie)一定(ding)要(yao)(yao)经磨床磨平各表(biao)面(mian),使其光滑、平整。码(ma)铁(tie)、螺母一定(ding)要(yao)(yao)坚固(gu),能(neng)可靠地夹紧(jin)工(gong)(gong)件(jian),对一些难装(zhuang)夹的(de)(de)小工(gong)(gong)件(jian)可直接夹紧(jin)在虎钳(qian)上。

3机床工作台应(ying)清洁干净,无铁(tie)屑(xie)、灰尘、油污。

4垫铁一般(ban)放在(zai)工件的四角,对跨度(du)过(guo)大的工件须要在(zai)中间加放等高垫铁。

5根据图(tu)纸的尺(chi)(chi)寸,使用拉尺(chi)(chi)检查(cha)工件(jian)的长宽高(gao)是否(fou)合(he)格。

6装夹(jia)工(gong)(gong)件时根(gen)据编程作业指(zhi)导书的装夹(jia)摆放方式,要考虑避开加(jia)工(gong)(gong)的部位和在加(jia)工(gong)(gong)中刀头可能碰(peng)到夹(jia)具(ju)的情况。

7工件摆(bai)放在垫铁上以(yi)(yi)后(hou)(hou),就要(yao)(yao)根(gen)据(ju)图纸要(yao)(yao)求对工件基准(zhun)面进行拉(la)表。工件长度方(fang)向误差小于(yu)0.02mm,顶(ding)面X、Y方(fang)向水平误差小于(yu)0.05mm。对于(yu)已(yi)经六面都磨好的(de)工件要(yao)(yao)校检(jian)其垂直度是(shi)否合格。工件拉(la)表完(wan)毕后(hou)(hou)一定(ding)要(yao)(yao)拧紧(jin)螺母,以(yi)(yi)防止装(zhuang)夹不30. 牢固而使工件在加工中移位的(de)现象。

8再拉表一次(ci),确定夹紧好后误差不超差。

9工(gong)件碰(peng)数:对(dui)装夹好(hao)的工(gong)件可利用碰(peng)数头进行碰(peng)数定加工(gong)参考零位, 碰(peng)数头可用光电式和机械式两(liang)种(zhong),碰(peng)当选方法有分中碰(peng)数和单边(bian)碰(peng)数两(liang)种(zhong),

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)方法:光电式静止,机(ji)(ji)械式转(zhuan)速450~600rpm。分中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)手动(dong)(dong)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台X轴(zhou)(zhou), 使碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头碰(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)一(yi)侧(ce)面,当(dang)(dang)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头刚碰(peng)(peng)(peng)到(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)使红灯亮时,就(jiu)设(she)定这点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)45. 值(zhi)(zhi)为零(ling)(ling);再(zai)手动(dong)(dong)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台X轴(zhou)(zhou)使碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头碰(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)侧(ce)面,当(dang)(dang)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头刚碰(peng)(peng)(peng)上(shang)(shang)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)时记下(xia)(xia)这时的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)47. 。 根(gen)据(ju)其(qi)相(xiang)(xiang)对(dui)值(zhi)(zhi)减(jian)去(qu)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头的(de)(de)(de)(de)(de)直径(即工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)(zhang)度),检(jian)(jian)查工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)(zhang)度是(shi)否(fou)合符图(tu)纸要(yao)求。把这个(ge)(ge)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao) 数(shu)(shu)(shu)(shu)除(chu)以2,所得数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)就(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi),再(zai)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台到(dao)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi),把这点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)设(she)定为零(ling)(ling),这点(dian)就(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位。认真(zhen)把工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)零(ling)(ling)位的(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)(ji)械坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)记录(lu)在G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)一(yi)个(ge)(ge)里,让(rang)机(ji)(ji)床确定工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位。再(zai)一(yi)次(ci)认真(zhen)检(jian)(jian)查数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)零(ling)(ling)位设(she)定的(de)(de)(de)(de)(de)步(bu)骤同(tong)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)相(xiang)(xiang)同(tong) 。根(gen)据(ju)编(bian)程作(zuo)业指(zhi)(zhi)导书准(zhun)备好所有刀(dao)具(ju)。根(gen)据(ju)编(bian)程作(zuo)业指(zhi)(zhi)67. 导书的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju),换上(shang)(shang)要(yao)进行(xing)加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju),让(rang)刀(dao)具(ju)去(qu)碰(peng)(peng)(peng)摆在基准(zhun)面上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)高度测量(liang)器,当(dang)(dang)测量(liang)器红灯亮时把这点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)设(she)定为零(ling)(ling)。移动(dong)(dong)刀(dao)具(ju)到(dao)安(an)全(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)地方,手动(dong)(dong)向(xiang)下(xia)(xia)移动(dong)(dong)刀(dao)具(ju)50mm,把这点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)再(zai)设(she)定为零(ling)(ling),这点(dian)就(jiu)是(shi)Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位。把这点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)(ji)械坐(zuo)标(biao)Z值(zhi)(zhi)记录(lu)在G54~G59其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)一(yi)个(ge)(ge)里。这就(jiu)完成了工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位设(she)定。再(zai)一(yi)次(ci)认真(zhen)检(jian)(jian)查数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。

2、单(dan)边(bian)碰数的(de)(de)(de)(de)(de)(de)也是按上面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法碰工件(jian)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一边(bian),把这点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相对坐标(biao)值偏移碰数头的(de)(de)(de)(de)(de)(de)半径就是X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零位,最(zui)后把一点(dian)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)机械坐标(biao)记(ji)在G54~G的(de)(de)(de)(de)(de)(de)其中一个里。再一次(ci)认(ren)真(zhen)检查(cha)数据的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)(xing)(xing)。检查(cha)零点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)(xing)(xing),把X、Y轴(zhou)(zhou)移动(dong)到工件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)边(bian)悬(xuan),根据工件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸,目测其零点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)(xing)(xing)。根据编程作(zuo)业指导书(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)文件(jian)路径把程序文件(jian)拷贝到电脑上。

10在计(ji)算机中打(da)开要传数的加工程序进行(xing)检查(cha),然后让计(ji)算机进入DNC状态,并输(shu)入正确加工程序的文(wen)件名 。

11在加工(gong)机床(chuang)上按TAPE键和程序启(qi)动键,这时机床(chuang)控制器出(chu)现闪烁的LSK字样。

12在计算机上(shang)按回车键盘就(jiu)可进行DNC传(chuan)数加工(gong)。

二、加工参数的设定:

1在(zai)加工中主轴转速(su)的(de)设定(ding):

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主(zhu)轴(zhou)转速(rpm/min)

V------切削速度(m/min)

D-----刀具(ju)直(zhi)径(mm)

2加工的进给速度设(she)定:

F=N×M×Fn

注(zhu):F------进给速度(mm/min)

M------刀具刃数

Fn-----刀具(ju)的切削(xue)量(mm/转(zhuan))

3每刃切削量设(she)定(ding):

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的(de)刃(ren)数

Fz-----刀具每刃(ren)的(de)切削量(mm/转)

三、立式加工(gong)中心开机加工(gong):

1执行每一个程序(xu)的开(kai)始时(shi)(shi)必(bi)须认(ren)真检查其(qi)所用(yong)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)是否编程指导书上所指3. 定的刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)。开(kai)始加(jia)工(gong)时(shi)(shi)要把进(jin)(jin)给(ji)速(su)度调到(dao)最小,单节执行,快速(su)定位、落(luo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、进(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)时(shi)(shi)须集中精神,手应放在停止键上有问题立即停止,注意观察刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)运动方向以确保安全进(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),然后慢慢加(jia)大进(jin)(jin)给(ji)速(su)度到(dao)合适(shi),同时(shi)(shi)要对(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)和工(gong)件加(jia)冷(leng)却液或(huo)冷(leng)风。

2开(kai)粗加工时(shi)(shi)不(bu)得离(li)控制面(mian)板太远(yuan),有(you)异常现象及时(shi)(shi)停机检查。开(kai)粗后(hou)再拉表一次,确定(ding)工件没有(you)松(song)动。如有(you)侧必须(xu)重新校(xiao)正和碰数。

3在加工(gong)(gong)过(guo)程(cheng)中(zhong)不断优化加工(gong)(gong)参数(shu)(shu),达最(zui)佳加工(gong)(gong)效果。因本工(gong)(gong)序(xu)(xu)是关键工(gong)(gong)序(xu)(xu),因此工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)完毕后,应测(ce)量其主要尺寸数(shu)(shu)值与图纸要求是否一致,如(ru)有问题(ti)立即通知当(dang)班组长或编(bian)程(cheng)员(yuan)检(jian)查(cha)、解决。经自检(jian)合格后方可(ke)拆下,并(bing)必须送检(jian)验(yan)员(yuan)专检(jian)。

4工(gong)件(jian)拆下后及时清洁机床工(gong)作台。

四、加工类型:

1孔加工:

2钻(zuan)加工:在(zai)加工中(zhong)心上钻(zuan)孔(kong)前一(yi)定要先(xian)用中(zhong)心钻(zuan)定位,再用比图纸尺(chi)寸小0.5~2mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong),最(zui)后用合适的钻(zuan)头精加工。

3铰孔加(jia)工:对工件进行铰孔加(jia)工也是要先用(yong)中心钻(zuan)定位(wei),再(zai)用(yong)比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻(zuan)头(tou)钻(zuan)孔,最后再(zai)用(yong)铰刀铰孔, 铰孔加(jia)工时注意控制主轴转速(su)在(zai)70~180rpm/min内。

4镗(tang)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong):对工(gong)(gong)件进(jin)行(xing)镗(tang)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)要先用(yong)中心钻定位(wei),再用(yong)比图纸(zhi)尺寸小(xiao)1~2mm的钻头钻孔(kong)(kong),然后用(yong)粗(cu)镗(tang)刀(dao)(dao)(或(huo)铣刀(dao)(dao))加(jia)(jia)工(gong)(gong)到只剩下单边(bian)0.3mm左右(you)的加(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量,最(zui)后用(yong)预先调好(hao)尺寸的精(jing)镗(tang)刀(dao)(dao)进(jin)行(xing)精(jing)镗(tang),最(zui)后一次精(jing)镗(tang)余(yu)量不能少(shao)于(yu)0.1mm。

五、直接(jie)数控(DNC)操作(zuo):

1在DNC数控(kong)加工前要先装夹好工件,定好零(ling)位(wei),设定好参数。

六、工人自(zi)检内容、范围:

1加工(gong)者在(zai)加工(gong)前必须看清(qing)楚(chu)工(gong)艺卡内容,清(qing)楚(chu)知道(dao)工(gong)件要加工(gong)的部位(wei)、形(xing)状、图纸各(ge)尺寸并知道(dao)其下工(gong)序加工(gong)内容。

2工件装(zhuang)夹前应先测量(liang)坯料尺寸是否符(fu)合图纸要求,工件装(zhuang)夹时必须认真检查(cha)其摆放是否与编(bian)程作业(ye)指(zhi)导书(shu)一致。

3在粗加(jia)工(gong)(gong)完成后应及(ji)时进行自检(jian)(jian),以便对有误差的(de)(de)(de)数(shu)据及(ji)时进行调整。自检(jian)(jian)内(nei)容主要为加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)的(de)(de)(de)位(wei)置尺寸。如:(1).工(gong)(gong)件是(shi)否有松动;(2).工(gong)(gong)件是(shi)否正确分中;(3).加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)到(dao)基准边(基准点)的(de)(de)(de)尺寸是(shi)否符合图纸(zhi)要求(qiu);(4).加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)相互间的(de)(de)(de)位(wei)置尺寸。在检(jian)(jian)查完位(wei)置尺寸后要对粗加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)形状尺进行测量(圆弧除外(wai))。

4经过粗加(jia)工(gong)(gong)自检后才(cai)进(jin)行(xing)精加(jia)工(gong)(gong)。精加(jia)工(gong)(gong)后工(gong)(gong)人应对加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)的(de)(de)形(xing)状尺(chi)寸(cun)(cun)进(jin)自检:对垂直面的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)检测(ce)其基本长宽尺(chi)寸(cun)(cun);对斜面的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)部位(wei)测(ce)量图纸上(shang)标(biao)出的(de)(de)基点尺(chi)寸(cun)(cun)。

5工(gong)人(ren)完成工(gong)件自检,确认与图纸及工(gong)艺要求相符合后(hou)方(fang)能拆下(xia)工(gong)件送(song)检验员进(jin)行专检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检(jian)(jian)查工(gong)件(jian)的(de)(de)长(zhang)宽高尺(chi)寸(cun) 上机前的(de)(de)准备工(gong)作,必须认(ren)真检(jian)(jian)查工(gong)件(jian)长(zhang)宽高尺(chi)寸(cun)是否符合(he)图(tu)纸 利用拉尺(chi)、碰数等方法检(jian)(jian)查其正确性。

2工件(jian)的摆(bai)放方向(xiang) 根据编程(cheng)作业指导(dao)书要求(qiu),对照工件(jian)、图纸确定工件(jian)的摆(bai)放方向(xiang) 认(ren)真检查工件(jian)的方向(xiang),然后按指导(dao)书的摆(bai)放进行操作。

3碰(peng)数偏移 碰(peng)数方法、碰(peng)数后检(jian)查(cha)、输(shu)入数据(ju)(ju)的(de)检(jian)查(cha)、碰(peng)数后根据(ju)(ju)工件(jian)的(de)长宽尺寸(cun),把主轴(zhou)移动到工件(jian)的(de)边  缘,检(jian)查(cha)碰(peng)数的(de)正确(que)性;输(shu)入数据(ju)(ju)后再(zai)检(jian)查(cha)其正确(que)性。

4用(yong)错刀(dao)具(ju)(ju) 认真检查所装的刀(dao)具(ju)(ju)是(shi)否与指(zhi)导书的一致(zhi)在执行程序(xu)的第一句时,必(bi)须确认所用(yong)的刀(dao)具(ju)(ju)。

5开粗(cu)时刀具崩(beng)碎导致工(gong)(gong)件(jian)过切(qie)、刀具报废 开粗(cu)时不得离控制面板太远(yuan) 有(you)异常(chang)现象及时停机检查 开粗(cu)后工(gong)(gong)件(jian)移位 装夹时必须确保紧固 开粗(cu)后重新拉表、碰(peng)数。

6工件尺寸不到数 检(jian)查(cha)所使用的刀具;通知(zhi)编程检(jian)查(cha)程序 对于重(zhong)要位置(zhi),确保使用新刀具加工;修(xiu)改或增加程序。

7输错文(wen)件(jian)(jian)名 加工前必须认(ren)真检(jian)查(cha)程序所用的(de)刀具对应的(de)文(wen)件(jian)(jian)名 认(ren)真检(jian)查(cha)输入的(de)文(wen)件(jian)(jian)名的(de)正(zheng)确(que)性。


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关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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